混凝土泵管使用注意事項

1、在混凝土泵送過程中，隨著泵送壓力的增加，泵送沖擊力會迫使管道來回移動，不僅失去泵送壓力，還會導致泵管之間的連接處于沖擊和間歇拉伸狀態，從而導致管夾和膠圈過早損壞，水泥漿溢出，因此必須固定泵。

2、泵送混凝土應連續運行；因進料中斷被迫暫停時，停工時間不得超過30分鐘。暫停期間，每隔5 ~ 10分鐘(冬季為3 ~ 5分鐘)進行2 ~ 3次反向泵-正泵運動，并在進料和再次泵送前攪拌物料。當停車時間超過限制時，應排空管道。垂直向上泵送中斷后再次泵送時，應將分配閥中的混凝土推回料斗。

3、泵送時不得開啟輸送管道或液壓管道，操作部件不得調整或修理。運行中應觀察泵送設備和管道，及時處理隱患。管道、夾具、密封圈等。超過規定磨損的應及時更換。

4、炎熱季節施工時，建議用濕草包和濕蓋布覆蓋混凝土輸送管，避免陽光直射，防止混凝土因坍落度損失過快而堵塞。嚴寒地區冬季混凝土泵送施工時，應采取適當的保溫措施，混凝土輸送管應包裹保溫材料，防止管內混凝土凍結。

5、應防止管道堵塞。泵送混凝土應攪拌均勻，并控制坍落度。泵送過程中，不得中途停泵。管道堵塞時，應反向操作泵，將混凝土送回料斗。當多次泵反轉后仍無法消除堵塞時，應移除管道，以消除泵卸載時的堵塞。管道堵塞后，嚴禁在無泵反轉的情況下拆除任何管道。

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